Precio de la fábrica de bolas para el carbonato de calcio.

　　Precio de la fábrica de bolas para el carbonato de calcio, el tamaño de partícula de alimentación de molienda de la fábrica de bolas de carbonato de calcio generalmente no es más de 25 mm, y el tamaño de partícula de descarga está entre 0.074-0.89 mm, es decir, 80-200 malla . Sin embargo, la finidad de molienda de la fábrica de bolas también está relacionada con la proporción de bolas de acero en el medio de molienda. Si la proporción de bolas de acero pequeñas y medianas en el medio de molienda es relativamente grande, la fanática de la molienda se puede ampliar ligeramente sobre esta base. Por lo tanto, la fábrica de bolas se puede usar cuando el material de bauxita no es inferior a 200 malla, pero si desea obtener el polvo de bauxita ultra fino, generalmente se recomienda usar otros equipos de molienda de polvo ultralina.

　　Molino de bolas de cerámica es el equipo clave para aplastar unfter el material es aplastado. El molino de bolas se usa ampliamente en cemento, productos de silicato, molienda seca o húmeda de diversos minerales y otros materiales molilables. El molino de bolas es un dispositivo giratorio cilíndrico horizontal, accionado por engranaje exterior, dos contenedores, molino de bolas de celosía.

　　El molino de bolas está compuesto por un cilindro horizontal, alimentándose y descarga del eje hueco, Cabeza de molienda, y otras partes. El cilindro es un cilindro largo, que está equipado con un cuerpo de molienda. El cilindro está hecho de una placa de acero, que se fija con el cilindro mediante una placa de revestimiento de acero. El cuerpo de molienda es generalmente una bola de acero, que se carga en el cilindro de acuerdo con los diferentes diámetros y una determinada proporción. El cuerpo de molienda también se puede utilizar como una sección de acero.

　　El SO-CALLED El método de bola de dos calificados es usar dos tamaños diferentes de bolas de acero con diferencias de gran diámetro. La base teórica es que la brecha entre las bolas grandes está llena por bolas pequeñas para mejorar completamente la densidad de embalaje de bolas de acero. De esta manera, por un lado, se puede mejorar la capacidad de impacto y los tiempos de impacto del molino, lo que está en línea con las características funcionales del cuerpo de molienda; Por otro lado, la mayor densidad a granel puede hacer que el material obtenga un cierto efecto de molienda.

　　Diseño de estructura razonable

　　El diseño de la estructura de la fábrica de bolas de piedra caliza es básicamente similar a la de un molino de bolas ordinario. El eje principal adopta un cojinete de laminación de auto-alineación de doble fila de doble fila, que es fácil de comenzar, reduce la fricción, reduce la fricción.Consumo de energía en un 20% ~ 30%, y tiene alta eficiencia de esmerilización y ahorro de energía.

　　Cojineamiento de calentamiento del reductor de molino de bolas:

　　Además de verificar la temperatura de cojinete. aumento de la fábrica de bolas, verifique si el orificio de escape del reductor está bloqueado y drague el orificio de escape.

　　En la acción de carga pesada y baja velocidad, carga pesada y alta velocidad, El arranque de alto par, la vibración del equipo y el impacto radial, la fatiga del metal ocurre en la cámara de rodamiento y la cámara de rodamiento del reductor del molino de bolas, lo que resulta en una deformación permanente; Rodando el anillo interior y el eje o el anillo exterior del cojinete y el aclaramiento de la cámara de cojinete, lo que resulta en un desgaste de movimiento relativo. Una vez que ocurra este problema, afectará seriamente la producción normal del equipo.

　　Comprenda la dureza, el grado y otras propiedades de los minerales, intente seleccionar un molino de bolas de ahorro de energía;