En términos generales, el equipo comúnmente utilizado para moler el polvo de calcio pesado es una máquina de molienda, y el equipo más utilizado en la actualidad es una máquina de rectificador de superfina de calcio pesada especial con el rendimiento superior proporcionado por ALPA. El molino puede moler en polvo de malla 200-3000, la finura se puede ajustar y controlar, el tamaño de partícula es uniforme y hermoso.
Además, la máquina de molienda en seco para moler polvo fino tiene un excelente rendimiento de aplastamiento integral y tiene la Ventajas de rodar, moler e impacto. Hay muchos tipos de materiales que pueden ser molidos, como calcio pesado, caliza, calcita, dolomita, feldespato de potasio, etc.
Molino de bolas de cerámica es el equipo de llave para aplastar después del material. . Bola miLL se usa ampliamente en cemento, productos de silicato, molienda seca o húmeda de diversos minerales y otros materiales molilables. El molino de bolas es un dispositivo giratorio cilíndrico horizontal, accionado por engranaje exterior, dos contenedores, molino de bolas de celosía.
Para determinar estos parámetros, no solo el tamaño de la fábrica de bolas, la interna Estructura de la fábrica de bolas, se deben considerar los requisitos de la finura del producto y otros factores, pero también las características (pulblabilidad, tamaño de partícula, etc.) de los materiales a tierra deben ser considerados.
¿Cuál es el precio de la bola de carbonato de calcio y la fábrica de tubos,
la configuración del molino de bolas es bastante costoso: debido a la baja velocidad de rotación del cilindro del molino de bolas (15-25 revoluciones por minuto), si está impulsado por un ordinarioEl motor, debe estar equipado con un dispositivo de reducción costosa.
60 Malla en polvo de carbonato de calcio, requiere 1000 toneladas por día, el uso de un molino de varilla es muy adecuado. Entre ellos, se recomienda que vaya a Shandong Alpa para ver el molino de bolas de tipo bar del fabricante, porque Shandong Alpa es un fabricante especializado en molinos de bolas, y su tecnología es relativamente avanzada y madura. Ya sea que sea el equipo o el esquema proporcionado para los clientes, hay ejemplos básicamente a seguir, para evitar muchos desvíos para los usuarios, y el fabricante puede ayudar a resolver cualquier problema en el tiempo. Es un muy buen pareja.
Cuando el material entra en la casilla, en primer lugar, es necesario verificar si la bola de acero instalada en la caja se establece y si la Cantes apropiado 3. Después de iniciar la fábrica de bolas, es necesario probar el molino de bolas en una caja vacía, y inicie la operación después de garantizar que la superficie de contacto entre la caja y las partes mecánicas se sellan y se lubricen bien. 4. Además, la puesta en marcha de la fábrica de bolas es trabajar junto con el personal de otros puestos. El personal que opera la máquina debe ver la señal de comando correspondiente antes de comenzar. 5. El puerto de descarga solo se puede cerrar después de que el material y el puerto de alimentación se detengan. 6. En tiempos ordinarios, el mantenimiento del equipo debe ser oportuno, razonable y completo. Después de que el molino de bolas esté completamente detenido, el medio de molienda en la caja debe limpiarse cuidadosamente para extender la vida útil del equipo mecánico y reducir el indioCosto ustrial.
Después de que la fábrica de bolas esté en funcionamiento normal, se seguirán las regulaciones de suministro de agua, alimentación de mineral y suministro de bola de acero. La operación de sobrecarga está prohibida. El tiempo de ralentamiento no debe exceder los 15 minutos para evitar dañar la placa de revestimiento.
Se debe realizar una prueba de molienda cuando no hay datos reales como la base en el Diseño, es necesario realizar una prueba de molienda, especialmente para los concentradores a gran escala. El cálculo de selección y la ampliación de la máquina de molienda se deben realizar a partir de los datos básicos obtenidos.