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Molino de panal para revestimiento en polvo

Molino de panal para revestimiento en polvo

Ajuste la integración de la función de secado y molienda, alta eficiencia, bajo costo de funcionamiento, puede soportar 400 ° C de alta temperatura en el cojinete usando el diseño de aislamiento térmico. El bloque de molienda y el forro de molienda se pue

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Introducción General a Molino de panal para revestimiento en polvo

  Principio y características: cuando el equipo está funcionando a alta velocidad, conduce el flujo de aire fuerte, de modo que las partículas de polvo aglomeradas permanezcan en el estator del equipo, Y el estator está diseñado como una ranura especial. Los vórtice fuerte formados por la presión del viento y la velocidad del viento producirán fuerza de cizalla, fuerza de fricción y fuerza centrífuga, que puede romper rápidamente los materiales en partículas únicas y reducirlos al tamaño de partícula original o a las partículas de cristal natural.

  Capacidad máxima: 4,5 t/h

Vantagens de Molino de panal para revestimiento en polvo

  Ventajas:

  Integra funciones de secado y trituración, con alta eficiencia y bajo costo de funcionamiento;

  Puede soportar una alta temperatura de 400 ° C, y el cojinete adopta el diseño de aislamiento térmico;

  Se puede reemplazar el bloque de molienda y el forro de molienda, y el bloque de molienda de diferentes materiales se puede seleccionar de acuerdo con diferentes materiales;

  La rueda de clasificación interna se puede seleccionar para moler materiales gruesos circularmente en el molino;

  Se puede conectar con aire de calefacción externo y realizar funciones de secado y de dispersión al mismo tiempo. Bajo la acción del rotor de alta velocidad, los materiales y el aire caliente pueden ser completamente contactados en el área de trituración y dispersión. El área de intercambio de calor es grande, y el agua se puede quitar de forma eficaz. La fuente de calor se puede utilizar de manera más eficiente, ahorrando energía en un 30% - 50% en comparación con el secado tradicional.

Principio de funcionamiento de Molino de panal para revestimiento en polvo

  El material entra en el pulverizador Ulm a través del sistema de alimentación cuantitativa, y el aire caliente de 200 a 300 ℃ entra a través de la salida de aire secundaria. En la Cámara de dispersión, la colisión turbulenta entre los materiales se utiliza para diseminar completamente y formar un intercambio de calor completo con el aire caliente. Durante el proceso de aumento del material, se seca continuamente, y el agua seca se quita con el aire caliente. El material seco es controlado por el clasificador de aire para cumplir los requisitos límite superior del producto final, el aire calificado entra en el colector de ciclones para la recogida con el flujo de aire, el polvo es filtrado por el colector de polvo de pulso, y el aire caliente limpio entra en el sistema de dispersión a través del sistema de aire de retorno, Para hacer su uso completo y mejorar la eficiencia térmica.

Datos técnicos de Molino de panal para revestimiento en polvo

  Parámetros técnicos

  Parámetro/modelo 350 500 750 1000 1250 1500 2000

  Velocidad máxima (rpm) 5580 4130 2760 2070 1650 1400 1050

  Velocidad lineal del disco de pulido (m/s) 102,3 108,1 108,3 108,3 108,3 110,0 110,0

  Potencia del motor principal (kW) 30 55 90 110 ~ 132 160 ~ 200 250 ~ 315 315 ~ 355

  Flujo máximo de aire (m³/h) 4000 6000 12000 15000 20000 25000 35000

  Flujo de aire mínimo (m³/h) 1250 2000 3000 4000 5000 6000 8000

  Nota:

  La capacidad de producción está estrechamente relacionada con el tamaño de las partículas, la gravedad específica, la dureza, la humedad y otros indicadores de las materia prima. Los parámetros anteriores son solo para referencia, por favor consulte a nuestros ingenieros para más detalles.

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